Tornitura plurimandrino: la manutenzione perfetta

La tornitura è una lavorazione meccanica di precisione ottenuta per asportazione di truciolo. La tornitura consiste in un moto rotatorio del pezzo e un moto rettilineo dell’utensile, a differenza della fresatura, dove è l’utensile a compiere un moto rotatorio.

Tornitura – lavorazioni meccaniche di precisione – come avviene

La tornitura avviene mediante un processo in cui il tagliente dell’utensile penetra nel materiale e ne toglie la parte in eccesso, formando così trucioli. La tornitura avviene per mezzo di una macchina utensile chiamata tornio.

Tornitura – lavorazioni meccaniche di precisione – diversi tipi di tornio

Il tornio è una delle macchine utensili più antiche, vi sono diversi tipi di tornio: torni orizzontali; torni verticali; torni a controllo numerico; torni plurimandrino; torni frontali. Torni a torretta o anche detti a revolver: di largo uso nelle officine meccaniche per lavorazioni di una certa ripetibilità semiautomatica. Torni a controllo numerico: in grado di eseguire automaticamente complessi programmi di lavoro e gestire più utensili sulla stessa torretta Torni automatici ed autoapprendimento: ideali per eseguire produzioni in serie. Torni a copiare: per pezzi di forma complessa. Torni a fantina mobile: danno la possibilità di lavorare sulla faccia anteriore e posteriore, di utilizzare utensili di tornitura, rotanti e di foratura.

Tornitura – lavorazioni meccaniche di precisione – tornitura CNC

Nella tornitura CNC (Computer Numerical Control) la lavorazione avviene come in un normale tornio, la differenza è che il processo è interamente automatizzato e controllato da un computer. I principali vantaggi sono: elevata precisione ripetibilità del processo (ideale per la produzione in serie) automazione del lavoro (permette di ridurre il carico di lavoro per l’operatore e ridurre così la percentuale di errore umano).

Tornitura – lavorazioni meccaniche di precisione – tornitura esterna

La tornitura esterna avviene quando si sagoma solo la superficie del pezzo. Le principali operazioni di tornitura esterna sono: Smussatura , Scanalatura, Tornitura piana/Spianatura , Sfilettatura/Taglio a spirale.

Tornitura – lavorazioni meccaniche di precisione – tornitura interna

La tornitura esterna avviene quando l’utensile plasma l’interno del pezzo. A differenza della tornitura esterna, l’utensile viene posizionato sulla parte superiore del pezzo. Le principali operazioni di tornitura interna sono: Foratura, Perforaratura, Tracciatura e Scanalatura.